Cerro Lindo aumentó del 50 al 200% la vida útil de sus revestimientos de molino con la solución Metso Poly-Met

Cerro Lindo es una mina de cobre subterránea con una producción diaria promedio de 20,000 toneladas. El yacimiento está ubicado en el centro de Perú, a 175 kilómetros al sureste de Lima, y es operado por Milpo, filial peruana de Votorantim Metais.

Una década trabajando en conjunto

La relación entre Metso y Milpo tiene una gran historia. Cerro Lindo ha estado utilizando durante una década tres molinos Metso y dos plantas de trituración móvil Lokotrack. En este sentido, la confianza en las soluciones Metso se confirma debido a que recurren a la firma finlandesa cada vez que enfrentan un desafío.

Cerro Lindo es famoso por implementar innovaciones en sus procesos. De hecho, fue la primera mina en Perú que utilizó agua de mar tratada con ósmosis en lugar de agua dulce en su proceso. Por lo tanto, no fue una sorpresa que quisieran probar el revestimiento de molino Poly-Met™, una importante innovación para la industria.

Ahorros importantes

En 2013, Cerro Lindo buscaba aumentar la vida útil de los revestimientos de los molinos en su molino de bolas primario de 14'x23.5 '. La premisa era que un intervalo de tiempo más extenso entre los cambios de revestimiento aumentaría la disponibilidad, ayudaría a evitar costos operativos innecesarios y, a su vez, daría como resultado más horas de producción.

Fue entonces cuando Cerro Lindo recurrió a Metso y decidió en noviembre de 2014 probar el revestimiento Poly-Met en la carcasa de su molino primario de bolas. Cabe señalar, que el concepto Poly-Met combina las propiedades más deseables del caucho y las aleaciones metálicas, permitiendo el uso de aleaciones más resistentes que las utilizadas en el revestimiento metálico convencional, ya que el caucho amortigua sustancialmente la fuerza de impacto.

A medida que los beneficios de Poly-Met comenzaron a mostrar resultados, Cerro Lindo solicitó a Metso un pedido por todo un set de esta solución. La primera instalación de prueba se completó en julio de 2015 y la segunda instalación se realizó en marzo de 2016. El nuevo diseño del revestimiento aumentó la vida útil de la barra elevadora en un 50% y ofreció una vida útil un 200% más duradera, lo que redujo el tiempo de inactividad. Las barras elevadoras ahora necesitan recambio cada 12 meses y las placas del armazón cada 24 meses. Es importante señalar que con el revestimiento metálico anterior el ciclo de cambio era de 8 meses.

"Alcanzamos nuestros objetivos"

"Fue posible alcanzar nuestro objetivo de extender la vida útil del revestimiento, gracias al apoyo y servicio brindado por Metso en cada etapa. Nos ayudaron durante la instalación, los cierres de la planta y mucho más. Trabajamos en equipo y eso es difícil de encontrar en el mercado", sostiene Gustavo de la Torre, gerente de Procesamiento de Minerales de Cerro Lindo.

"Invito a otras operaciones mineras a utilizar revestimientos Poly-Met, nos funcionaron y estoy seguro de que funcionarán para otros. Estos revestimientos definitivamente pueden traer enormes beneficios a cada operación minera", agrega.

La solución única de Metso ayudó al cliente no solo a cumplir su objetivo principal de prolongar la vida útil del revestimiento, sino también a reducir el peso del molino. De hecho, se demostró que el caucho tiene efectos positivos en el proceso de molienda.

El conocimiento profundo que Metso posee de la industria ha contribuido a crear una solución Poly-Met que funciona tan bien como el revestimiento metálico anterior, pero reduce el tiempo de inactividad, aumenta la producción y reduce los costos operativos, entre muchos otros beneficios.