¿Cómo escalar el rendimiento de tus zarandas?

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¿Por qué el zarandeo define la capacidad de planta?

El zarandeo es una etapa crítica en la mayoría de las operaciones mineras, ya que suele determinar la granulometría y calidad del producto final, además de desempeñar un papel fundamental para asegurar los niveles de producción y capacidad de procesamiento. Su eficiencia influye directamente en la rentabilidad y el desempeño general de la operación. Priorizar las decisiones relacionadas con los equipos de zarandeo, los medios de zarandas y los factores operacionales puede reducir significativamente los costos, aumentar la disponibilidad de la planta y optimizar los resultados. Sin embargo, el zarandeo suele recibir menos atención que el chancado u otros equipos de procesamiento.

El zarandeo consiste en separar materiales mediante zarandas o mallas para lograr una distribución uniforme de grava, arena y roca triturada, ya sea para su posterior procesamiento o para su uso directo. Al momento de implementar una operación de zarandeo, existen dos aspectos fundamentales que deben considerarse: la preparación y la selección del equipo adecuado.

Preparación: recopilación de datos que generan impacto real en la operación

El mejor punto de partida es recopilar y analizar información sobre la operación de zarandeo que se desea implementar. Aunque los recursos disponibles para esta etapa variarán según el tamaño y madurez de la compañía, siempre vale la pena explorar adecuadamente las tecnologías disponibles que puedan respaldar el proceso de toma de decisiones.

Simulación de procesos

Las herramientas de simulación de procesos permiten “probar” virtualmente combinaciones de equipos, lo que facilita la selección del equipo más adecuado para materiales específicos y objetivos de producción determinados. Además, permiten predecir variables como capacidad de producción, capacidad de procesamiento (throughput), granulometría del producto, costos operativos y efectos del set-up (configuración), generando importantes ahorros de tiempo y recursos.

Por ejemplo, el software Bruno de Metso permite ahorrar tiempo y recursos al identificar el equipo más adecuado para materiales específicos y metas de producción definidas.

Pruebas (ensayos) de laboratorio

Realizadas de forma independiente o como complemento para validar los resultados de una simulación de procesos, las pruebas de laboratorio también desempeñan un papel importante en el diseño de soluciones de zarandas eficaces para minería.

Al proporcionar información crítica sobre las propiedades y el comportamiento de los materiales, permiten adaptar los procesos y equipos a requisitos específicos. Las pruebas de laboratorio están disponibles para diversas aplicaciones de zarandeo (seco/húmedo, fino/tradicional), guiando la apertura, forma, configuración de decks y el manejo y transporte de material.

Selección de equipos según las condiciones de la operación minera

La amplia variedad de zarandas disponibles puede parecer abrumadora, pero es posible reducir las opciones respondiendo algunas preguntas clave.

¿Cuáles son los requerimientos de la operación?

Las operaciones mineras se caracterizan por manejar altos tonelajes y operar las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Por ello, requieren equipos de servicio pesado capaces de funcionar de manera confiable entre las detenciones programadas. Las principales prioridades al seleccionar una zaranda para minería son la alta disponibilidad y capacidad de procesamiento, así como asegurar un mantenimiento fácil y la disponibilidad de repuestos y componentes de desgaste.

Existen distintas tecnologías de zarandas diseñadas para satisfacer estos requerimientos operacionales específicos. Entre ellas están las zarandas inclinadas convencionales, zarandas horizontales, zarandas banana, zarandas desaguadoras y zarandas de alta frecuencia (ultrafinos). Cada una utiliza un patrón de movimiento diferente (circular, lineal o elíptico) para adaptarse a las necesidades de una aplicación determinada. Por ello, la selección del equipo debe considerar cuidadosamente las exigencias del proceso y los objetivos de desempeño esperados.

¿Se requiere un equipo estacionario?

En operaciones mineras de alta producción, las zarandas estacionarias suelen ser la alternativa preferida porque manejan grandes volúmenes de material, se integran fácilmente con otros equipos de la planta, ofrecen una producción precisa y presentan menores costos de mantenimiento a largo plazo.

Estas características las convierten en una solución adecuada para aplicaciones que demandan alta capacidad y disponibilidad operativa.

¿Se procesarán materiales húmedos o secos?

El procesamiento de materiales pegajosos o con alto contenido de humedad representa un desafío importante y, en muchos casos, puede requerir el uso de agua para facilitar la separación. Sin embargo, las regulaciones ambientales cada vez más estrictas y el aumento del costo del agua han impulsado el desarrollo de innovaciones más sostenibles, como las zarandas banana de la Serie EF™ y de la Serie BSE™ de Metso.

La combinación de las zarandas banana o multipendiente, el movimiento elíptico y los medios de zarandeo flexibles de caucho permite realizar un zarandeo eficiente de materiales pegajosos utilizando cantidades mínimas de agua o incluso prescindiendo completamente de ella.

Selección de equipos según los desafíos de la operación:

Para conocer más sobre las soluciones y servicios de Metso para la industria minera, visite su perfil en TECNOMINPRODUCTOS. 

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