La automatización acelera la transformación hacia minas inteligentes 4.0. en el país
Publicado hace 9 meses
En el contexto peruano, la digitalización minera avanza con realidades distintas según el tamaño de operación.
Grandes compañías ya operan con redes segmentadas OT/IT y algunas implementan salas IROC (Centros Remotos de Operaciones Integradas) para supervisar y gestionar unidades mineras desde Lima, migrando de un modelo reactivo a uno predictivo. Las mineras medianas priorizan automatizar actividades de mayor exposición (perforación, voladura, videovigilancia y tracking vehicular), mientras que las pequeñas todavía enfrentan brechas de energía, conectividad y vialidad que limitan su transformación digital.
“La base de una mina inteligente es una arquitectura OT eficiente: fibra óptica como columna vertebral, combinada con tecnologías complementarias para asegurar operación en tiempo real y segmentación por niveles,” señaló Juan Fernando Mejía, Gerente de Ingeniería y Expansión de InterNexa Perú, al destacar que el diseño debe priorizar latencia, disponibilidad y seguridad de misión crítica.
Desde el estudio sectorial elaborado por KPMG, la conectividad es palanca transversal de productividad y seguridad: habilita IoT, IA y big data; soporta centros de control remoto; y sostiene alertas y comunicaciones en entornos de alto riesgo.
De la automatización a la autonomía
La realidad de las mineras peruanas es seguir automatizando aquellas actividades que aún siguen siendo manuales y de alta exposición para las personas en procesos tradicionales, como:
- Perforación, acarreo, voladura, falta de visibilidad, tracking vehicular, etc.
- Infraestructura para la videovigilancia operativa de los puntos críticos de procesamiento del sistema.
- Comunicación para la operación y el mantenimiento de las redes eléctricas de las instalaciones.
- Supervisión de los vehículos de carga en el sitio de extracción.
- Agregación de datos desde el punto final hasta la red troncal de fibra óptica para su transporte a una ubicación centralizada.
“Nuestro rol es construir la ‘carretera digital’ de la mina: con Infraestructura en conectividad robusta y flexible local y remota. segmentación de redes y ciberseguridad con SOC apoyado en analítica, inteligencia artificial y machine learning, para prevenir, detectar y responder amenazas sin comprometer la disponibilidad,” afirmó Mejía.
Fuente: InterNexa
TAMBIÉN TE PUEDE INTERESAR
Gestión de Riesgos en Operaciones Mineras: el pensamiento complejo co . . .
24/Aug/2026 1:41pm
Conoce cómo el pensamiento complejo fortalece la gestión de riesgos en minería, anticipa escenarios críticos y mejor . . .
Gestión de pérdidas metalúrgicas y recuperación de minerales . . .
24/Aug/2026 1:36pm
Conoce dónde se producen las pérdidas metalúrgicas en el procesamiento de minerales y cómo reducirlas mediante contr . . .
¿Qué debe priorizar un CIO de minería antes de garantizar la contin . . .
24/Aug/2026 1:33pm
Los responsables de la estrategia tecnológica deben gestionar miles de endpoints, dispositivos industriales conectados . . .
Exportaciones mineras superan los US$ 36 mil millones entre enero y ma . . .
24/Aug/2026 1:30pm
El sector minero concentró el 76.1% del valor total de las exportaciones del país, impulsado por el buen desempeño de . . .
Suscríbete al Boletín
Para recibir noticias diarias de Tecnología Minera




