Lanzan nuevas brocas de perforación que optimizan la productividad y rentabilidad de la operación minera

El lanzamiento de las brocas DTH de Epiroc marca el inicio de una nueva era para la perforación en fondo, con un aumento de la productividad y la rentabilidad.

Gracias a un nuevo diseño y al uso del nuevo carburo, estas brocas durarán hasta un 20% más en comparación con una versión anterior de las brocas de la empresa, según el fabricante.

El nuevo diseño de la cara frontal optimiza el lavado y la manipulación de los recortes de perforación, mientras que la adición de más botones en las brocas aumenta la energía total durante la perforación, afirma Epiroc.

También se puede elegir entre tres formas diferentes de botones para hacer frente a diferentes necesidades de perforación y tipos de roca: Epiroc Trubbnos, botones esféricos y balísticos.

Además de la nueva inclusión de carburo, estas brocas DTH se fabrican con un tratamiento térmico mejorado y una mayor dureza de la cara, lo que da como resultado una broca más duradera, resistente y robusta, con una mayor vida útil, añade.

Fredrik Gransell, director de la cartera global de productos de Epiroc Rock Drilling Tools, dijo: "Si sumamos las nuevas características de diseño y la mejora en el uso de materiales, podemos afirmar que las brocas DTH de Epiroc durarán hasta un 20% más en comparación con una versión anterior de nuestras brocas".

Delaney Erickson, Global Product Manager DTH de Epiroc Rock Drilling Tools, añadió: "Puede esperar más metros perforados por turno con las brocas Epiroc de alto rendimiento, lo que es bueno tanto para sus ingresos como para su rentabilidad."

Una vida útil más larga también significa menos interrupciones y más perforación sin interrupciones, una de las mejoras más buscadas, afirma Epiroc. "En pocas palabras, con menos tiempo dedicado a levantar y cambiar brocas pesadas, las jornadas de trabajo no sólo serán más productivas, sino también más cómodas", añade la empresa.

Por último, las brocas DTH de Epiroc reducen las huellas de los clientes, ya que pueden perforar más y seguir utilizando menos brocas. Como resultado, se utiliza menos energía y materias primas para producir brocas, con menos residuos y transporte asociado.