Procesos y tecnologías en la fabricación de camiones de bajo perfil Caterpillar
Publicado hace 1 año
Descubre cómo Caterpillar diseña y fabrica sus camiones de bajo perfil usando CAD, automatización, robótica, remanufactura y sensores de autonomía.
Caterpillar inicia la fabricación de sus camiones de perfil bajo —como los camiones articulados de minería— con un sólido enfoque en investigación y desarrollo (I+D). La compañía crea “recetas” propias de acero, caucho, acoples, aceites y engranajes para diseñar camiones de alto rendimiento pensados desde el principio para soportar múltiples ciclos de vida y ser reacondicionados, lo que fomenta la sostenibilidad y reduce el costo total de propiedad.
Las partes clave, como motores, transmisiones, ejes, cabinas y chasis, se fabrican en distintas plantas especializadas en Norteamérica y luego se envían al sitio donde se realiza el ensamblaje final. En este proceso, los chasis se ensamblan mediante soldadura en varias etapas – primero a mano, luego con robots y finalmente verificaciones por ultrasonido – asegurando precisión y resistencia.
En plantas como la de Peterlee (Reino Unido), dedicadas a camiones articulados, se incorporan robótica, análisis computarizado y plantas de pintura de última generación para garantizar calidad, uniformidad y eficiencia en la manufactura.
La producción también integra herramientas avanzadas como sistemas de ejecución de manufactura (MES) para monitorizar en tiempo real, gestionar el cronograma, calidad y recursos, así como transportes internos automatizados, grúas aéreas, cintas rodantes y redes ferroviarias dentro de las instalaciones para mover piezas pesadas de manera eficiente.
Además, Caterpillar está incorporando tecnologías de autonomía y sensores en sus equipos. A través de la plataforma Cat Command y en asociación con Luminar, están integrando sensores LiDAR de alta eficiencia en camiones para canteras, mejorando la seguridad y productividad en entornos polvorientos y demandantes.
Finalmente, la empresa realiza procesos de remanufactura (Cat Reman), donde los componentes de vida útil final ("cores") se desensamblan, limpian, inspeccionan y reacondicionan mediante técnicas avanzadas, extendiendo su vida útil y reduciendo residuos.
Fuente: Tecnología Minera
TAMBIÉN TE PUEDE INTERESAR
Gestión de Riesgos en Operaciones Mineras: el pensamiento complejo co . . .
24/Aug/2026 1:41pm
Conoce cómo el pensamiento complejo fortalece la gestión de riesgos en minería, anticipa escenarios críticos y mejor . . .
Gestión de pérdidas metalúrgicas y recuperación de minerales . . .
24/Aug/2026 1:36pm
Conoce dónde se producen las pérdidas metalúrgicas en el procesamiento de minerales y cómo reducirlas mediante contr . . .
¿Qué debe priorizar un CIO de minería antes de garantizar la contin . . .
24/Aug/2026 1:33pm
Los responsables de la estrategia tecnológica deben gestionar miles de endpoints, dispositivos industriales conectados . . .
Exportaciones mineras superan los US$ 36 mil millones entre enero y ma . . .
24/Aug/2026 1:30pm
El sector minero concentró el 76.1% del valor total de las exportaciones del país, impulsado por el buen desempeño de . . .
Suscríbete al Boletín
Para recibir noticias diarias de Tecnología Minera




