Radomiro Tomic renueva sistemas de comunicación de la planta para permitir operación remota
Publicado hace 1 año
La nueva infraestructura, más ágil, eficiente y adaptable, fue diseñada con recursos propios para enfrentar los desafíos actuales y futuros.
La nueva infraestructura, más ágil, eficiente y adaptable, fue diseñada con recursos propios para enfrentar los desafíos actuales y futuros, tanto en la operación como en el mantenimiento, con una plataforma más robusta y segura para la gestión de cada uno de los procesos.
En un esfuerzo que tomó un poco más de un año, el Departamento de Control y Automatización de la Superintendencia de Confiabilidad de la Gerencia de Mantenimiento Planta de División Radomiro Tomic (DRT), completó con éxito la implementación de los nuevos sistemas de comunicación y control en la Planta, que ahora posibilitan su operación remota, permitiendo así sacar a los(as) operadores(as) de la exposición.
Este proyecto de gran envergadura, permitió la adopción de equipos de última tecnología, virtualizados y centralizados, marcando un hito en la modernización de la infraestructura en esta área, que va de la mano con los principios “Nos Cuidamos” y “Cumplimos con Excelencia e Innovación” de la nueva Carta de Valores de Codelco.
“Esto da la ventaja de poder operar de cualquier punto, no solamente de RT, sino de Calama o alguna otra ciudad que en el futuro la Corporación así lo desee”, manifestó Claudio Troncoso, superintendente de Confiabilidad Planta de DRT
La nueva infraestructura, más ágil, eficiente y adaptable, fue diseñada con recursos propios para enfrentar los desafíos actuales y futuros, tanto en la operación como en el mantenimiento, con una plataforma más robusta y segura para la gestión de cada uno de los procesos.
“Hicimos una movilización de la estructura completa de comunicaciones de control de la división, eliminando puntos de falla, aumentando la confiabilidad de los sistemas, permitiéndonos avanzar a una tecnología que logra operar la planta desde cualquier parte de la División y un poco más allá”, señaló Jhanko Colque, ingeniero senior de Confiabilidad de DRT.
En la misma línea, Rocío Rivero, ingeniera de producción del Área Seca de DRT, resaltó que “a eso apunta la minería del futuro, tomar todos los equipos desde un mando donde los(as) operadores(as) no tengan que exponerse a polvo, vibraciones o ruido; cuidar a nuestra gente es el principal objetivo que tenemos”.
Fuente: Portal Minero
TAMBIÉN TE PUEDE INTERESAR
Gestión de cuellos de botella entre mina y planta: claves para sincro . . .
13/Mar/2026 4:40pm
Conoce cómo la desalineación entre mina y planta genera cuellos de botella que impactan la productividad. Estrategias . . .
Encofrados de construcción para proyectos mineros: eficiencia, seguri . . .
13/Mar/2026 4:38pm
Conoce la importancia de los encofrados de construcción en proyectos mineros, su impacto en la calidad estructural, seg . . .
Due diligence técnica en adquisiciones mineras: evaluación clave par . . .
13/Mar/2026 4:36pm
Conoce cómo se realiza la due diligence técnica en adquisiciones mineras. Un análisis especializado que evalúa recur . . .
Los Azules proyecta iniciar construcción en 2027 y comenzar producci . . .
13/Mar/2026 4:34pm
El CEO de McEwen Mining, Rob McEwen, indicó que el proyecto cuprífero ubicado en San Juan, Argentina, avanza en estudi . . .
Suscríbete al Boletín
Para recibir noticias diarias de Tecnología Minera




