TUMI RB: Soluciones integrales de equipamiento y servicios para el proceso de shotcrete

La estrategia de revestimiento mediante shotcrete se fundamenta en mantener la integridad de las paredes del macizo rocoso que compone la chimenea, con el objetivo de garantizar una durabilidad óptima, con una vida útil de al menos 50 años, aunque se busca extenderla tanto como sea posible.

Según Henry De la Cruz Santillán, quien se desempeña como Jefe de División de Shotcrete en Tumi, uno de los métodos empleados para llevar a cabo este proceso implica la utilización de un cabezal robotizado. Este dispositivo está equipado con un sistema de cámaras y escáner, los cuales permiten la identificación y evaluación de posibles fallos en el macizo rocoso, con el fin de determinar la condición real de la chimenea. De esta manera, mediante el escaneo y el uso de software especializado, se obtiene un modelo tridimensional sólido de toda la chimenea, lo que posibilita la evaluación de los espesores requeridos para la aplicación del shotcrete.

Ventajas del Shotcrete

El especialista resaltó diversos beneficios del uso del shotcrete robotizado, destacando en primer lugar la seguridad del personal, ya que el proceso se lleva a cabo desde una cabina de control, evitando la exposición directa durante el lanzamiento.

Este equipo demuestra un rendimiento impresionante, con una capacidad de sostenimiento de 18m³/h y un alcance que varía entre 120 y 200 metros en vertical. Además, garantiza el control preciso del espesor requerido, con un índice de rebote menor al 15%. También permite la adición de aditivos en simultáneo durante la operación.

Por otro lado, Henry De la Cruz explicó que el lanzamiento puede iniciarse desde la boca de la chimenea para asegurar la estabilidad de toda la estructura hasta la profundidad necesaria. Alternativamente, el método de lanzado permite atacar zonas específicas en avanzada sin necesidad de reiniciar desde la boca de la chimenea, lo que resulta útil en situaciones donde se requiere controlar posibles desprendimientos de la roca. Esto permite lograr el espesor necesario según las indicaciones de geomecánica, ya sea de 50.8mm, 76.2mm o 101.6mm.

Al finalizar el proceso de lanzado, se realiza un escaneo completo de la columna de la chimenea para evaluar la uniformidad del espesor en los tramos. En caso de detectar áreas con deficiencias en el espesor, se toman medidas para completar los requisitos y asegurar que se cumpla el espesor especificado.

El especialista enfatizó la importancia de realizar escaneos periódicos en las chimeneas para detectar posibles fallas, lo que ayuda a prevenir futuros colapsos o pérdidas de chimeneas.

En cuanto a las diferencias entre el proceso húmedo y seco, se señaló que, en el primero, los materiales y aditivos se mezclan previamente con agua en la planta, lo que garantiza dosificaciones precisas y una adecuada relación agua-cemento, brindando mayor resistencia y seguridad, además de eliminar la exposición del trabajador.

Por otro lado, en el proceso seco, todos los materiales se mezclan en estado seco, y el agua se agrega en la tobera justo antes de la proyección, siendo la cantidad a discreción del personal. Esto resulta en una menor capacidad de sostenimiento y genera una mayor cantidad de contaminación, exponiendo al personal a riesgos adicionales. La resistencia del material es de 3 MPa en 4 horas y 50 MPa en 28 días.

Alcance global de TUMI

Tumi es una firma peruana de proyección internacional que se especializa en brindar soluciones para la industria de perforación de chimeneas. Su enfoque se centra en los sectores de minería, hidroeléctrica e ingeniería civil, y su experiencia se remonta a más de cuatro décadas en el ámbito de Raise Boring, siendo fabricantes de todos sus equipos.

Henry De la Cruz, en representación de la empresa, destacó el compromiso de Tumi en ofrecer calidad e innovación en la concepción, fabricación y mantenimiento de equipos, la venta de máquinas Raise Boring, y la ejecución de servicios de shotcrete. Además, subrayó el compromiso de la empresa en la seguridad integral, la satisfacción de los clientes y el bienestar personal, siguiendo una sólida política de Responsabilidad Social.

Dentro de sus servicios de shotcrete, Tumi proporciona dos soluciones: la inspección de chimeneas mediante escáner de alta precisión y el lanzado de shotcrete con cabezal robotizado. El primero abarca la supervisión del estado actual de las chimeneas, lo que no solo se aplica a las recién construidas, sino también a las que están en funcionamiento.

Por otro lado, en el segundo servicio, se enfocan en el fortalecimiento de las chimeneas hasta alcanzar el espesor requerido por el área de geomecánica. Mediante su sistema, pueden aplicar shotcrete en las áreas críticas para prolongar la vida útil de las chimeneas.

Es relevante mencionar que el servicio de shotcrete es una innovación reciente para Tumi, y continúan investigando nuevas mejoras. Cuentan con un equipo de innovación y desarrollo que se enfoca en el diseño y realiza pruebas de laboratorio para adaptarse a diferentes tipos de terrenos.

Una característica distintiva de Tumi es su control en tiempo real sobre el movimiento del equipo durante el lanzado. También son capaces de abordar las fallas con precisión, garantizando un recubrimiento completo con concreto para asegurar la resistencia. Además, tienen la capacidad de realizar escaneos y crear modelos tridimensionales para su verificación, todo respaldado por dos tipos de software especializados.

En conclusión, Tumi ha concluido exitosamente proyectos en las unidades Yumpag y Orcopampa de la Compañía Minas Buenaventura.