Mantenimiento predictivo en minería: sensores e IA para mayor eficiencia
Publicado hace 3 meses
El mantenimiento predictivo en minería usa sensores, IA y análisis de datos para anticipar fallas, reducir costos y optimizar la productividad operativa.
Mantenimiento predictivo en minería: reducción de costos y fallas operativas
En la minería moderna, la continuidad operativa y la eficiencia del equipo son factores decisivos para mantener la rentabilidad. En este contexto, el mantenimiento predictivo se ha consolidado como una herramienta esencial para anticipar fallas mecánicas, optimizar recursos y reducir los costos operativos en las faenas mineras.
Gracias al uso de sensores inteligentes, inteligencia artificial (IA) y análisis avanzado de datos, las compañías mineras pueden monitorear en tiempo real el estado de sus maquinarias, desde camiones de acarreo hasta molinos de procesamiento. Estos sistemas recopilan miles de variables —vibraciones, temperatura, presión, niveles de aceite, entre otros— que permiten detectar patrones anómalos antes de que se traduzcan en una avería.
La integración de la IA y el machine learning ha permitido desarrollar modelos predictivos cada vez más precisos. Estas herramientas analizan grandes volúmenes de información histórica y operativa para determinar cuándo y dónde podría ocurrir una falla, permitiendo programar mantenimientos con anticipación y evitar paradas no planificadas. Además, la tecnología contribuye a extender la vida útil de los activos y reducir significativamente los tiempos de inactividad.
Desde una perspectiva económica, el mantenimiento predictivo representa una inversión estratégica. Al prevenir fallas catastróficas, las empresas logran ahorros de hasta un 30% en costos de mantenimiento y mejoran su productividad general. Asimismo, el enfoque predictivo promueve una operación más sostenible, al minimizar el desperdicio de piezas y el consumo energético asociado a reparaciones urgentes.
En suma, el mantenimiento predictivo en minería no solo impulsa la eficiencia y la seguridad, sino que también redefine la manera en que las operaciones mineras gestionan sus activos críticos. En un sector donde cada hora de producción cuenta, anticipar una falla es sinónimo de ganar competitividad y sostenibilidad en el largo plazo.
Fuente: Tecnología Minera
TAMBIÉN TE PUEDE INTERESAR
Modelamiento geomecánico aplicado al diseño de taludes en minería m . . .
20/Feb/2026 4:28pm
El modelamiento geomecánico optimiza el diseño de taludes en minería a cielo abierto, mejorando la estabilidad, reduc . . .
Incremento de vida útil de componentes de acarreo en minería . . .
20/Feb/2026 4:24pm
Conoce cómo optimizar la vida útil de los componentes de acarreo, reducir costos operativos y mejorar la eficiencia de . . .
Gestión del capital humano en operaciones mineras remotas: estrategia . . .
20/Feb/2026 4:21pm
Analizamos la gestión del capital humano en operaciones mineras remotas, abordando desafíos organizacionales, retenci . . .
Volcan destaca avances en obras de proyecto Romina e inversión total . . .
20/Feb/2026 4:15pm
De acuerdo con su cronograma y presupuesto, la inversión prevista para este 2026 se ubica entre USD 60 y USD 80 millone . . .
Suscríbete al Boletín
Para recibir noticias diarias de Tecnología Minera




