Tendencias y beneficios: Automatización del sistema de dosificación de cal en plantas mineras
Publicado hace 1 mes

La automatización del sistema de dosificación de cal se posiciona como una tendencia clave en las operaciones mineras modernas, impulsando eficiencia, seguridad y sostenibilidad.
En el contexto de una industria minera cada vez más exigente en términos de productividad, sostenibilidad y seguridad, la automatización de procesos críticos se ha convertido en una prioridad. Un claro ejemplo de ello es la automatización del sistema de dosificación de cal en plantas mineras, una solución tecnológica que está transformando la manera en que se gestiona este insumo clave en procesos como la neutralización, la flotación y el tratamiento de aguas.
La cal hidratada y cal viva son insumos fundamentales en múltiples etapas del procesamiento de minerales. Sin embargo, su manejo manual puede derivar en sobredosificación, desperdicio de material, riesgos para los operadores y variabilidad en los resultados. Frente a ello, las plantas mineras están adoptando sistemas automatizados que integran sensores de medición en línea, válvulas de control, alimentadores gravimétricos y software de gestión que permiten una dosificación precisa y en tiempo real.
Uno de los principales beneficios de esta automatización es la optimización del consumo de cal, evitando el uso excesivo del insumo sin comprometer la efectividad del proceso. Esto no solo reduce costos operativos, sino que también minimiza la generación de residuos y mejora el desempeño ambiental de la operación. A su vez, los sistemas automatizados permiten monitorear y ajustar constantemente los parámetros de dosificación, adaptándose a los cambios en la calidad del mineral o en las condiciones del proceso.
Otro aspecto crucial es la mejora de la seguridad operativa. Al reducir la intervención manual en el manejo de la cal —un material que puede causar irritación y reacciones químicas si no se manipula adecuadamente— se disminuye el riesgo de accidentes laborales, exposición a polvos y contacto directo con sustancias químicas.
Los avances en digitalización también han permitido integrar los sistemas de dosificación automatizados a plataformas de control centralizadas, generando reportes históricos, alarmas preventivas y análisis de eficiencia, lo que facilita la toma de decisiones y la mejora continua en las operaciones.
Finalmente, esta tendencia responde a una visión más amplia de sostenibilidad y productividad en la minería. Empresas líderes del sector ya han implementado estos sistemas con resultados positivos, consolidando su compromiso con tecnologías limpias, eficientes y seguras.
La automatización de la dosificación de cal no solo representa un paso adelante en la optimización de recursos, sino que también evidencia cómo la innovación tecnológica puede contribuir a una minería más responsable y competitiva.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Fuente: Tecnología Minera

TAMBIÉN TE PUEDE INTERESAR
Realidad Mixta en Exploración Geológica: Innovación para modelar ya . . .
10/Sep/2025 4:42pm
La realidad mixta revoluciona la exploración geológica minera al combinar realidad aumentada y virtual para modelar y . . .
Top 5 de los camiones mineros más modernos: innovación, potencia y s . . .
10/Sep/2025 4:34pm
Descubre los camiones mineros más modernos del mercado: Komatsu, Caterpillar, BelAZ y Liebherr lideran con modelos elé . . .
TECNOMINPRODUCTOS: Plataforma B2B de insumos y soluciones para la indu . . .
10/Sep/2025 4:31pm
TECNOMINPRODUCTOS conecta a empresas con insumos, repuestos críticos y equipos de alto rendimiento. Una plataforma B2B . . .
Gemelos digitales pueden generar ahorros energéticos de hasta un 30% . . .
10/Sep/2025 4:29pm
Además de mejorar la eficiencia energética, esta tecnología contribuye a la reducción de fallas, la disminución de . . .
Suscríbete al Boletín
Para recibir noticias diarias de Tecnología Minera