Liebherr Mining avanza en el Programa Cero Emisiones

La industria minera mundial ha demostrado su compromiso de reducir las emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) en apoyo del Acuerdo de París, y muchas importantes empresas mineras anunciaron objetivos de descarbonización durante los últimos 18 meses.

Este mayor enfoque en la reducción de emisiones de GEI ha acelerado la implementación de las soluciones bajas en carbono existentes de Liebherr y ha desencadenado proyectos futuros para ofrecer opciones de equipos de minería completamente libres de combustibles fósiles.

La estrategia de Liebherr Mining para reducir las emisiones de GEI se centrará principalmente en la fase operativa de su maquinaria, ya que los estudios mostraron que más del 90% de las emisiones de GEI durante el ciclo de vida completo del equipo se produjeron durante esta fase.

El Programa Cero Emisiones de Liebherr Mining, que se estableció para desarrollar estas soluciones futuras, está bien alineado con los valores del Grupo Liebherr como empresa familiar independiente y responsable.

El Grupo Liebherr tiene competencias centrales internas existentes, en los 13 segmentos de productos, en electrificación, baterías, motores de combustión interna, sistemas de inyección y combustibles renovables alternativos. Partiendo de esta experiencia, el Programa Cero Emisiones tiene objetivos claros y una hoja de ruta para lograr soluciones bajas en carbono para la gama completa de camiones y excavadoras todo terreno en 2022, y soluciones libres de combustibles fósiles para la mayoría de las aplicaciones para 2030.

El Programa Cero Emisiones se esfuerza por ofrecer productos y servicios sostenibles a largo plazo, proporcionando diferentes opciones centradas en la sostenibilidad ambiental, la seguridad, el costo, la flexibilidad y la capacidad de mantenimiento. La modularización, junto con un enfoque agnóstico del tipo de energía para las transmisiones, son elementos clave en la estrategia de Liebherr Mining, facilitando la transición para los clientes con la posibilidad de modernizar los módulos.

Objetivo 2022: tecnología de bajas emisiones de carbono de Liebherr

Liebherr Mining ha desarrollado y ofrecido soluciones de electrificación durante muchos años y ahora está a punto de finalizar todas las iniciativas para lograr su primer objetivo 2022 de ofrecer soluciones bajas en emisiones de carbono para su gama completa de excavación y transporte. Las tecnologías, incluido el sistema Trolley Assist para camiones de transporte y la gama de excavadoras eléctricas, están logrando consistentemente resultados probados en el campo para reducir las emisiones de carbono.

El sistema de control Liebherr Power Efficiency, incorporado recientemente, también ha mostrado excelentes resultados desde que comenzó la operación de campo en 2019.

Trolley Assist System para camiones de transporte Liebherr

Con la producción de los componentes del carro T 264 lista en 2022, todos los camiones Liebherr estarán disponibles con el sistema Trolley Assist, proporcionando una solución de bajas emisiones para los clientes.

El sistema de asistencia con carro de Liebherr es un primer paso eficaz en el camino hacia las minas del futuro con cero emisiones. Utilizando un pantógrafo aéreo o barras de carro para conectar el sistema de propulsión eléctrica a la red eléctrica, el sistema de asistencia de carro ofrece una mayor productividad de la flota de camiones o una reducción en el tamaño de la flota, mientras mantiene la producción anual en comparación con los camiones estándar.

También es posible una reducción significativa del consumo de combustible diesel con el Trolley Assist System junto con una reducción de las emisiones de CO2 de la flota de camiones. Sin embargo, esto, por supuesto, depende del porcentaje de contenido de energía renovable en la energía suministrada por la red.

Liebherr ofrece una experiencia de campo probada con 39 unidades T 284 equipadas con el sistema de asistencia de carro, actualmente en funcionamiento en dos sitios diferentes, y se pondrán en marcha más en 2022. Liebherr también es la primera empresa en operar un camión de 100 t bajo carro, con una flota de los camiones T 236 que recorren una línea de trolebuses de 5 km en Austria, la línea de trolebuses más larga del mundo.

La gama más amplia de excavadoras eléctricas

El Grupo Liebherr tiene más de 30 años de experiencia en máquinas eléctricas para aplicaciones de movimiento de tierras, manipulación de materiales y minería. En la actualidad, Liebherr Mining es el OEM que ofrece la gama más amplia de excavadoras eléctricas del mercado. Con un rango de 130 ta 800 t, las R 9150, R 9200, R 9250, R 9350, R 9400 y R 9800 están disponibles como versiones de propulsión eléctrica. Próximamente estará disponible la propulsión eléctrica R 9600.

Las excavadoras eléctricas Liebherr son soluciones existentes y ya probadas que ayudan a los clientes a construir futuras minas sostenibles. Concentrándose en la confiabilidad, la capacidad de mantenimiento y la máxima seguridad, los equipos de ingeniería de Liebherr se esfuerzan por encontrar soluciones que requieran un cambio mínimo en la infraestructura energética existente y el comportamiento operativo en los sitios de los clientes.

Gracias a que el 70% de las piezas son comunes con las versiones diésel, Liebherr también ofrece opciones de modernización completas para las máquinas existentes.

Para ofrecer una mejor movilidad de la máquina y seguridad para los trabajadores en el sitio, Liebherr ha desarrollado una opción de enrollador de cable para todas las excavadoras de accionamiento eléctrico, ya sea en retroexcavadora o pala frontal.

El carrete de cable es completamente autónomo y tiene una capacidad de hasta 300 m dependiendo del tipo de excavadora. Además, Liebherr propone un concepto operativo para excavadoras con carrete de cable en aplicaciones de retroexcavadora, especialmente en operaciones de doble banco.

Mueva más por menos: Liebherr Power Efficiency

Liebherr mejora y actualiza continuamente sus máquinas estándar para permitir la transición a la reducción de emisiones. Liebherr Power Efficiency (LPE) es la actualización de tecnología incorporada más reciente que hace esta contribución a la productividad y la sostenibilidad.

A partir de la Generación 7, todas las excavadoras de minería Liebherr estarán equipadas con Liebherr Power Efficiency (LPE) de serie. Este sistema de gestión hidráulico y del motor específico reduce drásticamente el consumo de combustible hasta en un 20%.

El sistema:

- adapta los procesos de pilotaje según los requisitos del operador.

- controla electrónicamente la presión y el flujo de aceite.

- ha aumentado la eficiencia de las válvulas de control y las nuevas bombas Liebherr.

- tiene un sistema de control del motor totalmente integrado.

- reduce las pérdidas hidráulicas y el perfil de carga del motor para aumentar la vida útil de los componentes.

- reduce el consumo de energía sin afectar el rendimiento de la máquina.

Gracias a la investigación y el desarrollo constantes, Liebherr puede proporcionar maquinaria de tamaño equivalente, con mayores tasas de producción y menor consumo de combustible.

De hecho, la combinación de LPE junto con la productividad mejorada de la R 9600 ha mostrado un 29% menos de consumo de combustible por tonelada de material producido durante un estudio de producción de un año, en comparación con su predecesora, la R 996B. Expresado en eficiencia de combustible, toneladas por litro, esto corresponde a una mejor utilización del combustible en un 40%.

Estas eficiencias sobresalientes permiten a las excavadoras Liebherr establecer nuevos puntos de referencia en sus respectivas clases y son habilitadores muy importantes para cualquier tipo de tren de transmisión futuro, ya que reducen significativamente el esfuerzo de manipulación de cables o repostaje y almacenamiento de combustibles alternativos.

Camino a las soluciones de emisiones cero

Como segundo paso, Liebherr ahora tiene como objetivo ofrecer equipos de minería completamente libres de combustibles fósiles para el transporte, excavación y explanación de aquí a 2030. Este desarrollo tendrá en cuenta las emisiones de GEI durante todo el ciclo de vida del equipo, así como el nivel general de pozo a rueda, ecosistema energético. La empresa también está teniendo en cuenta las condiciones operativas del proceso de minería que influyen en la elección del tipo de energía correcto.

Liebherr desarrollará tres opciones de tren motriz para lograr emisiones cercanas a cero para sus camiones todoterreno: módulo de energía de batería, motores de combustión, interna impulsados por combustibles renovables y módulo de energía de batería de celda de combustible H2.

La electrificación del tren motriz, a través de la batería combinada con la asistencia del carro, ya está en marcha.

A pesar de algunos desafíos, Liebherr también ve la oportunidad de que la energía de propulsión se pueda proporcionar mediante el uso de híbridos de pila de combustible de hidrógeno y batería.

La investigación y el desarrollo de motores de combustión interna, que funcionan con combustibles alternativos de origen renovable, están progresando muy bien dentro del Grupo Liebherr, con aceite vegetal hidrogenado (HVO) como combustible aprobado para máquinas impulsadas por motores Liebherr como primer paso.

Los motores de combustión de hidrógeno también se están probando actualmente en la fábrica de Liebherr en Suiza. El proceso de combustión de metanol ha sido desarrollado para motores de gran cilindrada y está listo para avanzar hacia la industrialización de motores en serioe según la demanda del mercado. Además, el proceso de combustión de amoníaco está bajo investigación, y Liebherr ve un alto potencial en el uso de amoniaco para máquina y grupos electrógenos móviles pesados y que exigen mucha energía.

Las excavadoras y topadoras mineras de Liebherr también tendrán la opción de funcionar con motores de combustión interna que funcionen con combustibles alternativos, junto con la versión de accionamiento eléctrico ya existente para excavadoras.

Para lograr emisiones casi nulas para la topadora y excavadora de minería, también es crucial utilizar el sistema de transmisión más eficiente para reducir el consumo de combustible. El sistema de transmisión hidrostática de Liebherr ya logra hasta un 20% más de eficiencia de combustible, en comparación con los productos mecánicos de la competencia.

A pesar de esto, Liebherr se encuentra actualmente en el proceso de comparar la eficiencia de un propulsor eléctrico en un prototipo de topadora con la eficiencia del propulsor hidrostático. Dada la experiencia de Liebherr en sistemas de accionamiento de CA tanto hidrostáticos como eléctricos, la empresa se encuentra en la mejor posición para elegir la opción más adecuada para el mejor sistema de accionamiento para la solución de emisiones casi nulas.

Para acelerar el proceso y garantizar que se ofrecerán las mejores soluciones, Liebherr se está asociando con expertos de la industria para su Programa Cero Emisiones. ABB, líder en tecnologías de energía y automatización, desarrolla tecnología y equipos de vanguardia para la electrificación general de los sitios mineros y apoya a nuestros clientes y a Liebherr con un enfoque particular en el despliegue de infraestructura de asistencia de carros.

ENGIE, la referencia mundial en hidrógeno renovable, energía baja en carbono y servicios, evaluará junto con Liebherr las diferentes soluciones de energía renovable, en particular hidrógeno renovable y combustibles derivados del hidrógeno, para los procesos de carga, acarreo y explanación. Esta cooperación asegura que un enfoque integrado de pozo a rueda sea la base para definir las mejores soluciones para la industria minera.

Con los estudios de concepto casi finalizados para el híbrido de carro y batería, y el amoníaco y el metanol para los motores de combustión interna, Liebherr espera llevar a cabo la validación de campo entre 2024 y 2026, seguida de la integración de soluciones comprobadas sin combustibles fósiles de 2026 a 2030 en toda la gama de máquinas mineras.