Metso aporta modularidad a la instalación de flotación Concorde Cell
Publicado hace 4 meses

El despliegue de este set up es seguro y rápido, lo que se traduce en un retorno de la inversión más rápido.
Metso está ampliando su cartera de flotación con unidades de planta modulares Concorde Cell™, una solución consistente en unidades prefabricadas y preinstaladas en contenedores que, según la empresa, agiliza el proceso de configuración y minimiza el trabajo de instalación in situ.
El despliegue de este set up es seguro y rápido, lo que se traduce en un retorno de la inversión más rápido, añade Metso.
Tatu Miettinen, Director de Producto de Flotación y Espesamiento de Metso, afirma: «Las unidades de planta celular Concorde cuentan con una completa cartera de muestreo y automatización, junto con un diseño básico modular que se adapta convenientemente a las ampliaciones. Esta flexibilidad permite soluciones a medida que satisfacen las diversas necesidades de nuestros clientes finales y EPCMs por igual.»
Metso lanzó la tecnología de flotación Concorde Cell para la recuperación eficiente de partículas finas y ultrafinas en yacimientos complejos en 2021. Esta tecnología innovadora y sostenible ha establecido un nuevo punto de referencia en la flotación neumática de alta intensidad, afirma Metso, reduciendo los costes operativos de la planta y contribuyendo a la sostenibilidad operativa mediante la minimización del consumo de energía y agua por tonelada de metal producida.
Las unidades de planta celular Concorde, ahora introducidas, ofrecen una solución integral que abarca los trabajos de prueba y la unidad de planta completa, así como el mantenimiento y el servicio. El diseño compacto de la unidad integra componentes prediseñados, como lavaderos de conexión, tuberías y sumideros de bombas, para garantizar un funcionamiento sin fisuras y permite reducir el espacio ocupado y la altura de la planta, lo que facilita su integración en las instalaciones existentes.
Con este nuevo enfoque, se puede conseguir un plazo más corto entre el pedido y la operación, lo que permite más horas de taller y menos trabajo in situ y, en última instancia, conduce a un retorno más rápido de la inversión, dice la compañía.

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