Mine Sense for Miners presentó su primer Foro de Usuarios

De esa manera, el foro sirvió para recibir nuevas iniciativas, apreciaciones y comentarios de los usuarios, quienes lograron observar que MS4M apunta a ser un estándar en la minería. En ese sentido, la compañía se ha propuesto implementar una serie de modificaciones a raiz de la retroalimentación conseguida en el foro, con lo cual, mantiene su compromiso de mejora continua, incrementando la rentabilidad y sostenibilidad de las empresas que opten por trabajar con estas tecnologías disruptivas e innovadoras.

Como fue el caso de la minera Hudbay, quien utilizando las tecnologías de MS4M, pudo gestionar el tráfico de su flota de camiones, y utilizar el mismo para el proceso de compactación de su presa de relaves. Así lo confirmó el Ing. Edwin Ruiz, gerente de construcción de la mina, quien además se mostró muy satisfecho con las soluciones de MS4M.

“Hemos venido a presentar los resultados del módulo de compactación de camiones mineros de MS4M. Se trata de un software bastante interesante porque nos permite ubicar todo en tiempo real a través de los GPS, lo que nos ha servido para trazar trayectorias y controlar el tráfico de los camiones para usarlos en la compactación de nuestra presa de relaves, que es una estructura convencional de relleno estructural conformada por capas de 1.20 m de espesor, para cuya compactación se usó el peso de los camiones, lo que resultó ser bastante importante porque nos permitió optimizar costos y nuestra productividad”, explicó Ruiz, quien agregó que ahora tienen un criterio de aceptación que indica que con cuatro pasadas de un camión en cualquier área de la presa, significa que la zona está aprobada. Sobre todo porque el peso de cada camión cargado es de aproximadamente 400 toneladas, y no hay ningún equipo de compactación que pese igual.

“Definitivamente, recomendaría el programa”, agregó. Similar experiencia de éxito tuvo Pierre Du Plesis, representante de la mina de oro Kumtor, operación muy similar a Antamina que cuenta con más de 100 camiones mineros, ubicada en Kirguistán, y a quienes les demandó 7 días cambiar de sistema.

En su presentación, el ingeniero destacó las ventajas del sistema de MS4M, considerándola una tecnología segura y eficiente.

“Es muy segura porque si por algún motivo se pierde la conexión con el servidor, la data se guarda y se envía cuando se reestablece la conexión. Así que puedo decir que tenemos un buen sistema de optimización que nos ayuda a controlar el tránsito de nuestros equipos de acarreo. Y resulta ser tan simple que el operador solo debe seguir la línea azul para llegar a su destino.

Por esas ventajas, también usamos los sistemas de proximidad, el ControlSense, el de mantenimiento, el de control de velocidad y todos con una interface sencilla de trabajar que nos permite saber la carga de cada camión.

Estamos muy contentos porque esto nos ha permitido recuperar rápidamente la inversión”, explicó Du Plesis.

De otro lado, Jesús Guerra, superintendente de Planeamiento de Mina del Grupo Buenaventura, indicó que el evento le sirvió para conocer las prestaciones de los productos de la empresa, al punto de considerarlas herramientas valiosas para incrementar la eficiencia, productividad y seguridad. De esa manera, dijo que encontró el sistema presentado por MS4M tecnológicamente superior, y así lo pudo comprobar en las aplicaciones hechas en Perú y en el extranjero, confirmando que se trata de una buena alternativa a los sistemas actuales.

Por su parte, Wilder Pando, CEO de MS4M Perú, dijo que el foro logró su objetivo al recopilar experiencias que ayuden a optimizar el producto. En esa línea, destacó cómo Hudbay, usando el módulo de compactación de MS4M, consiguió reducir los costos en la compactación de su presa de relaves sin usar rodillos. Mencionó también el caso de la mina Kumtor, que por varios años trabajó con un sistema distinto, pero al analizar las prestaciones de su tecnología, decidieron cambiar de proveedor y trabajar con MS4M, utilizando un sistema de proximidad con GPS, el mismo que los ayuda a controlar todos los equipos, maximizando la seguridad y optimizando la operación de la mina.

Asimismo, Pando sostuvo que todas estas tecnologías son diseñadas y desarrolladas en nuestro país, con la experiencia de profesionales que conocen perfectamente las necesidades de las mineras. En consecuencia, han empezado con la exportación de estas tecnologías, esperando replicar los buenos resultados de sus clientes en otras partes del mundo.