Minera Chinalco reduce en 12 horas el tiempo de inactividad durante cambio de revestimientos en molino SAG

Minera Chinalco Perú S.A. depositó su confianza en Metso Outotec para realizar el cambio de revestimientos en su molino SAG1. Dicha modificación se llevó a cabo con éxito en tan solo 84 horas, en lugar de las 96 horas planificadas: es decir, un 14 % más rápido y sin accidentes reportados. Este fue un logro impresionante en términos de reducción de tiempo de inactividad, especialmente en el contexto de la actual pandemia del COVID-19.

Minera Chinalco Perú S.A. opera en Perú desde 2007. Fue creada para construir, desarrollar y operar el megaproyecto de cobre Toromocho, siendo, a su vez, una de las empresas más importantes de China Copper y la mayor empresa extranjera de propiedad total de Chinalco. Está ubicada en los distritos de Morococha y Yauli en Perú, y ha trabajado con Metso Outotec durante 9 años.

Una misión difícil en un contexto sanitario complicado

Chinalco se propuso mejorar la efectividad de sus molinos, evitando paradas innecesarias y haciendo más rentables sus operaciones. Chinalco recurrió a Metso Outotec para diseñar un plan estratégico basado en las necesidades de la empresa minera y para llevar a cabo el cambio real de los revestimientos metálicos del molino.

Dicha transformación –que terminó tomando solo 84 horas– resultó en un ahorro de 12 horas en el tiempo de producción, siendo de gran beneficio para Chinalco, ya que pudo tener mayor énfasis en otras tareas, como el control en los estándares de seguridad y la calidad en las actividades secundarias del molino.

En cuanto a la seguridad, los retos se vieron acentuados por la crisis de salud global provocada por la COVID-19. Se dieron nuevos desafíos operativos, que están vinculados a las necesarias medidas sanitarias incorporadas por Minera Chinalco para proteger a sus empleados y evitar la propagación del virus. Además de ello, Metso Outotec estaba decidido a cumplir su promesa de no solo ejecutar bajo los plazos establecidos por el cliente, sino de hacerlo con cero accidentes.

A pesar de los desafíos, los resultados fueron extremadamente positivos y no se produjeron accidentes durante el rápido cambio de revestimientos. Chinalco reconoció el trabajo realizado por Metso Outotec y por segundo año consecutivo los nombró como el proveedor con mejor desempeño en términos de seguridad, relacionado con el servicio de cambio de revestimientos del molino SAG1.

Trabajar en equipo para obtener resultados

Otro punto a destacar es que, durante la ejecución de la operación, Metso Outotec necesitaba trabajar en conjunto con otro socio estratégico de Chinalco, el mismo que estaba realizando una actividad de ruta crítica en el mismo molino.

Metso Outotec tuvo que sincronizar los planes de trabajo con el objetivo de no generar demoras adicionales o riesgos de seguridad para ninguno de los empleados involucrados con la parada. Para el cliente, esta labor de equipo entre Metso Outotec y su otro socio fue extremadamente beneficioso, ya que pudo realizar dos actividades críticas en paralelo, en el mismo molino, lo que resultó en una reducción del tiempo de inactividad y en un buen trabajo bajo sus altos estándares.

En busca de la mejora continua

Una consideración clave, tanto para Chinalco como para Metso Outotec, es que ambos grupos siempre están buscando formas de mejorar los tiempos necesarios para realizar cambios.

El sólido desempeño en la parada del molino SAG también se basó en esfuerzos anteriores. En 2018, se realizó un SMED (cambio de matriz en menos de 10 minutos o análisis de tiempo y movimiento) con el fin de identificar las tareas que estaban causando demoras y abordarlas.

El estudio SMED de 2018 involucró a equipos de Metso a nivel global y local, y logró identificar varias áreas de mejora.