Chile: Planta de Tratamiento de Escorias logra importante ahorro en consumo energético
Publicado hace 2 años
Representantes y operarios de la mina chilena dieron sus impresiones en relación a los resultados obtenidos desde la iniciativa sostenible establecida.
Como un “cambio en el estándar operacional” definen en la Planta de Tratamiento de Escorias (PTE), de la División El Teniente, la iniciativa que redujo las revoluciones por minuto del molino de bolas de 12,5 a 9,5 y que logró un ahorro energético y económico, equivalente a US$1 millón anual.
Cristian Miranda, jefe de la unidad, explicó que “en la PTE, el 40% de los costos son de energía. Y de ellos, el 60% corresponde al molino de bolas. Entonces nos propusimos como objetivo bajar las revoluciones por minuto del molino, sin afectar las variables metalúrgicas”.
Al respecto, Ignacio Arriagada, ingeniero de mantenimiento, comentó que “con el afán de generar esa reducción del costo energético, se consultó a los operadores y se llegó a la velocidad actual de los molinos. Probamos cómo reducir la velocidad, sin tener una merma en los resultados productivos”.
Desde El Teniente detallaron que, luego de una serie de testeos, la velocidad estándar de operación del molino de bolas, que era de 12,5 revoluciones por minuto, fue disminuyendo gradualmente hasta llegar a 9,5 e, incluso, 8,5 revoluciones por minuto en algunos momentos.
A juicio del operador experto, Cristóbal Pérez, “es bueno hacer estos ajustes, porque ya pasamos la puesta en marcha de la planta (que comenzó sus operaciones en 2019) y estamos en la optimización para sacar el mayor potencial a cada equipo”.
Del mismo modo, Paula Calvo, superintendente de la Planta de Tratamientos de Escorias, destacó que “la reducción del consumo energético ha sido un trabajo colaborativo tanto del equipo de operaciones como de mantenimiento, que va en la línea de buscar nuevas oportunidades para hacer más competitivo nuestro negocio. La iniciativa tuvo muy buen impacto en el ahorro energético y económico de la planta, sin afectar nuestro producto, lo que nos hace sentir orgullosos”.
Fuente: Portal Minero
TAMBIÉN TE PUEDE INTERESAR
Optimización del diseño operativo en minas subterráneas: eficiencia . . .
21/Jan/2026 5:03pm
Conozca cómo la optimización del diseño operativo en minas subterráneas mejora la eficiencia productiva, refuerza la . . .
C20+ de Collahuasi: el mega proyecto que busca producir más cobre sin . . .
21/Jan/2026 4:59pm
El proyecto C20+ de Collahuasi (Tarapacá) incorpora una planta desaladora de 1.050 l/s y una impulsión de 195 km hasta . . .
Radomiro Tomic muestra avances de su primer Centro Integrado de Operac . . .
21/Jan/2026 4:51pm
El CIO busca implementar un modelo de operación más integrado, que permita una mejor toma de decisiones, mayor coordin . . .
Chile: Mina Peumo en Cabildo extiende su vida útil por 10 años tras . . .
21/Jan/2026 4:47pm
Compañía Minera La Patagua obtuvo aprobación ambiental para extender la vida útil de Mina Peumo (Cabildo, Valparaís . . .
Suscríbete al Boletín
Para recibir noticias diarias de Tecnología Minera




