¿Por qué es fundamental implementar un sistema SCADA en la minería?

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Hoy en día, la digitalización ha tomado fuerza en prácticamente todos los procesos de la minería peruana. Esta transición supone una oportunidad estratégica para convertir a la industria en un sector más eficiente, competitivo, sostenible y con menores riesgos operativos.

La adopción de sistemas SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) se ha convertido en un pilar clave para modernizar y optimizar las operaciones mineras. Gracias a estas plataformas, es posible operar subestaciones de forma remota, enviar órdenes a los equipos de control —como abrir o cerrar interruptores— y ajustar parámetros en relés de protección sin necesidad de desplazar personal al campo. Esto agiliza la respuesta ante fallas, reduce tiempos de intervención y eleva significativamente la seguridad eléctrica.

Hoy en día, la digitalización ha tomado fuerza en prácticamente todos los procesos de la minería peruana. Esta transición supone una oportunidad estratégica para convertir a la industria en un sector más eficiente, competitivo, sostenible y con menores riesgos operativos.

Durante el último siglo, la minería ha atravesado transformaciones aceleradas. A finales del siglo XX comenzó la incorporación de software industrial bajo la era 3.0, y menos de cinco décadas después la industria ya se encuentra inmersa en la minería 4.0, caracterizada por tecnologías como SCADA, automatización avanzada, inteligencia artificial, IoT, BIM y sistemas de analítica operacional. Estas herramientas potencian la productividad, elevan la seguridad y promueven operaciones más sostenibles.

Aplicaciones del SCADA en la automatización minera

Las operaciones mineras gestionan procesos críticos que requieren supervisión constante, control y toma de decisiones en tiempo real. Entre los principales destacan:

1. Procesos eléctricos

La continuidad operativa de una mina depende de un suministro eléctrico robusto y confiable, ya sea proporcionado por el SEIN o mediante centrales propias. El SCADA juega un papel vital al integrar sistemas de generación, subestaciones fijas y móviles, permitiendo su monitoreo y gestión remota.

Centrales eléctricas

Mecanismos de generación hidroeléctrica, solar, eólica o térmica requieren una supervisión continua para garantizar estabilidad y disponibilidad. La automatización mediante SCADA facilita la detección temprana de fallas, optimiza la producción energética y mejora la seguridad operacional.

Subestaciones eléctricas

Las subestaciones distribuyen energía a lo largo de toda la operación. El SCADA permite controlar interruptores, revisar estados de transformadores, modificar parámetros de protección y ejecutar maniobras sin necesidad de intervención física. Esto acelera las respuestas en emergencias y reduce la exposición del personal a zonas de riesgo.

Subestaciones móviles

En minas de tajo abierto, estas subestaciones alimentan palas, perforadoras y maquinaria pesada. Integrarlas al SCADA mediante RTU y comunicación por radiofrecuencia permite visualizar parámetros eléctricos, activar alarmas, revisar cámaras térmicas y prevenir fallas. Los beneficios incluyen:

• Menos interrupciones eléctricas
• Operación continua y mayor disponibilidad
• Control remoto de equipos
• Mejor toma de decisiones basada en datos
• Implementación de mantenimiento preventivo

2. Gestión del agua

El recurso hídrico también forma parte de los procesos críticos de la minería, tanto para extracción como para tratamiento.

Aguas subterráneas (Dewatering)

Los pozos que drenan aguas subterráneas requieren bombas sumergibles y sensores que eviten daños por operación en vacío. En minas profundas, es necesario incorporar estaciones booster en tramos intermedios, lo que vuelve complejo el monitoreo manual.

El SCADA permite centralizar la supervisión de todas las estaciones, registrar datos históricos, visualizar tendencias y gestionar alarmas. Con ello se logra:

• Mejores indicadores de agua bombeada
• Menores costos operativos
• Reducción de tiempos muertos
• Mayor seguridad para los operadores

Tratamiento de aguas residuales

El proceso de depuración requiere control preciso del pH, dosificación de reactivos y separación de metales. El SCADA asegura el cumplimiento de los estándares ambientales al supervisar en tiempo real los indicadores de calidad del agua y el estado de los equipos involucrados.

Los beneficios incluyen:

• Optimización de la calidad del agua tratada
• Automatización y simplificación de la operación
• Mayor protección para personal e instalaciones
• Prevención de fallas y daños
• Disponibilidad de reportes, históricos y gráficas

En conjunto, la automatización mediante SCADA no solo mejora la eficiencia operativa, sino que impulsa una minería más segura, sostenible y preparada para los desafíos de la era digital. Si quieres conocer más sobre este sistema y estar al día de las tendencias que rigen la industria en la actualidad, visíta Plataforma Constructivo.