REBUILD 2026: la industrialización, la trazabilidad digital y el impulso BIM marcaron el segundo día del evento

Durante la jornada se abordaron temas clave como la adopción nacional del modelado de información de construcción, la optimización de la cadena de suministro, los sistemas constructivos basados en acero y las estrategias para reducir los tiempos muertos en proyectos industrializados.

Las conferencias reunieron a especialistas, empresas tecnológicas y representantes del sector público que analizaron cómo avanzar hacia un ecosistema constructivo más eficiente, sostenible y digitalizado, donde la planificación avanzada y la integración tecnológica juegan un rol determinante.

BIM como política país: la ruta hacia un ecosistema digital de la construcción

Una de las conferencias más destacadas abordó el reto de convertir a una nación en un “País BIM”, concepto que implica una transformación estructural del sector construcción mediante la adopción del Building Information Modeling (BIM).

Los especialistas coincidieron en que esta transición requiere una estrategia liderada por el sector público, acompañada por la adopción progresiva por parte del sector privado. En este proceso, el establecimiento de mandatos gubernamentales y estrategias nacionales se posiciona como un factor determinante, siguiendo experiencias de países que han impulsado la digitalización del sector mediante regulaciones, estándares técnicos y programas de capacitación.

Asimismo, se discutió la importancia de medir el Índice de Madurez BIM, indicador que permite evaluar el grado de adopción del ecosistema BIM en términos de estándares, procesos, capacidades profesionales y uso de tecnología. Este indicador contempla tanto la macro-madurez, enfocada en la evaluación del mercado a nivel nacional, como la madurez organizacional y de los profesionales involucrados en los proyectos.

En el caso de España, se destacó la implementación de un plan gradual entre 2024 y 2030 que eleva progresivamente las exigencias de madurez BIM en contratos públicos según el valor de las licitaciones, con el objetivo de fortalecer la colaboración y la calidad en los proyectos de construcción.

Supply Chain, certificación y sostenibilidad en la construcción industrializada

Otro de los ejes centrales de la jornada se centró en los desafíos de la cadena de suministro en la construcción modular e industrializada. Los expertos coincidieron en que uno de los principales problemas radica en que las normativas actuales fueron diseñadas para procesos constructivos tradicionales ejecutados en obra, mientras que la industrialización traslada gran parte del valor de producción hacia fábricas especializadas.

En este contexto, el sector busca establecer métodos de certificación validados que permitan escalar financieramente la construcción modular. Uno de los mayores desafíos se encuentra en el denominado “cuello de botella” de la certificación, ya que entre el 60 % y el 80 % del valor de una vivienda modular se genera en la planta industrial antes de llegar al sitio de montaje.

Para resolver este problema, se están adoptando modelos de certificación de procesos industriales, donde entidades como el Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja validan sistemas constructivos mediante documentos técnicos que garantizan la calidad del proceso productivo.

Paralelamente, la trazabilidad digital está ganando protagonismo gracias a la integración de tecnologías como Blockchain, sensores IoT y modelos BIM, que permiten crear pasaportes digitales de materiales. Estos sistemas registran cada componente estructural dentro del modelo digital del edificio, facilitando la certificación, el control de calidad y el seguimiento de la huella de carbono.

Construcción en acero: diferencias entre contenedores, módulos y steel-frame

Durante otra de las sesiones se analizaron las principales diferencias entre distintos sistemas constructivos basados en acero, cada vez más utilizados en proyectos industrializados.

Los especialistas explicaron que la reutilización de contenedores marítimos se basa en unidades estandarizadas originalmente diseñadas para transporte logístico, mientras que los módulos metálicos prefabricados se fabrican específicamente para su uso como espacios habitables, oficinas o infraestructuras.

Por su parte, el sistema steel-frame se fundamenta en la construcción de una estructura portante compuesta por perfiles de acero galvanizado ligero que conforman el esqueleto del edificio. Este método permite un alto nivel de precisión constructiva, rapidez de montaje y reducción significativa de residuos en obra.

Cada uno de estos sistemas presenta ventajas específicas dependiendo del tipo de proyecto, la escala de construcción y los requisitos de diseño arquitectónico.

Estrategias para evitar el downtime en la construcción industrializada

La jornada también profundizó en las estrategias para reducir el downtime o tiempos muertos en proyectos de construcción industrializada, un factor que puede impactar directamente en la productividad y en los costos finales de los proyectos.

Los expertos coincidieron en que evitar estas interrupciones requiere una planificación integral que combine herramientas digitales, control logístico y gestión eficiente de la producción. En este sentido, el uso de modelos BIM para la planificación del proyecto permite coordinar de manera anticipada las distintas disciplinas involucradas.

Asimismo, se destacó la importancia de aplicar principios de logística Just-in-Time (JIT), sincronizando la producción en fábrica con la entrega y el montaje en obra. Este enfoque permite minimizar tiempos de espera, optimizar la utilización de recursos y asegurar un ensamblaje eficiente en el sitio.

Finalmente, se subrayó que la formación continua del personal y el control de calidad en origen son factores determinantes para evitar fallas que puedan generar paradas en la etapa de montaje. La inspección de componentes directamente en la fábrica reduce el riesgo de defectos y garantiza que los elementos lleguen al sitio listos para su ensamblaje.

Con estas discusiones, el segundo día de REBUILD reafirmó la importancia de la digitalización, la industrialización y la sostenibilidad como pilares del futuro de la construcción, en un contexto donde la eficiencia operativa y la innovación tecnológica serán clave para afrontar los desafíos del sector en los próximos años.