Sandvik amplía su tecnología de monitorización remota a los equipos de superficie de tajo abierto

El RMS es un servicio de mantenimiento predictivo que ofrece Sandvik y que supervisa y analiza a distancia los datos telemétricos de las flotas de equipos. RMS puede identificar eficazmente anomalías, determinar las causas raíz y proporcionar información procesable para eliminar defectos.

Todo ello aumenta, en última instancia, el tiempo de actividad y la utilización de los equipos.

Hasta ahora, los servicios sólo existían en equipos de minería subterránea, pero el grupo mundial de ingeniería está extendiendo el RMS a sus equipos de superficie, incluidas las perforadoras de superficie rotativas y de brazo.

Esa Matilla, Director de Cartera de Servicios Digitales de Sandvik, afirma que la empresa sigue desbloqueando el valor de los datos con la ampliación de RMS a la minería de superficie.

"Remote Monitoring Service refuerza la asociación entre nosotros y nuestros clientes. Trabajamos en colaboración para impulsar mejoras continuas y maximizar el potencial de la flota Sandvik", afirma Matilla.

La I+D conduce a un rápido crecimiento

Chris Ewing, director de Servicios Digitales de Sandvik en Estados Unidos, señala que, aunque la historia de Sandvik tiene sus raíces en la minería subterránea, gran parte de la tecnología ha migrado a otras áreas, concretamente a la perforación en superficie.

«Ahora tenemos capacidades para hacer minería a cielo abierto y de superficie», dice Ewing. "Hemos experimentado un rápido crecimiento y adopción, sobre todo en Estados Unidos. Ahora nos hemos centrado en ampliar la oferta de servicios en las máquinas de superficie".

Ewing añade que, gracias al proceso de investigación y desarrollo (I+D), el equipo estadounidense ha experimentado un rápido crecimiento y adopción por parte del mercado.

Combinado con un conjunto global de datos de referencia y las profundas capacidades analíticas de Sandvik, el RMS puede ayudar a los mineros a lograr una mayor productividad con menos emisiones, al tiempo que se prolonga la vida útil de los equipos y componentes.

La tecnología inteligente evoluciona

Los Servicios de Monitorización Remota comenzaron en 2020 con un emplazamiento en África Occidental con 40 máquinas. En la actualidad, Sandvik cubre más de 120 instalaciones en todo el mundo, y el número sigue creciendo.

El rendimiento ha mejorado gracias a la supervisión analítica del RMS, que avisa a los clientes de cuándo es necesario realizar tareas de mantenimiento o formación para evitar tiempos de inactividad innecesarios, y el alcance de la supervisión remota se ha ampliado para incluir las máquinas de superficie, y todo empezó con la flota de perforadoras rotativas DR410i de un cliente en Estados Unidos.

«Basándose en el éxito de la prueba y en las ventajas experimentadas, este cliente optó por seguir adelante con los servicios y amplió el alcance para incluir su flota de perforadoras de superficie de brazo DI650i», afirma Ewing.

Sandvik ha puesto en marcha la monitorización remota de los equipos de perforación de barrenos rotatorios, así como la monitorización remota de los equipos de perforación de superficie DI650I.

La tecnología del servicio de monitorización remota siguió el mismo camino que la automatización tras años de probada eficacia bajo tierra.

Aprovechamiento de las redes mundiales

En los emplazamientos donde se despliega el RMS, los datos se convierten en el punto central de muchas de las discusiones.

Sandvik es capaz de aprovechar su red global de maestros de producto, ingenieros de fábrica, científicos de datos y especialistas en monitorización para trabajar como multiplicador de fuerza para detectar y responder rápidamente a nuevas desviaciones en el estado y proporcionar una visión adicional a problemas más complejos.

Ewing señala que los estudios de casos han mostrado una variedad de ideas predictivas y recomendaciones proactivas que han dado lugar a una intervención temprana que ayudó a evitar el fracaso por completo o dio suficiente antelación para permitir la programación de mantenimiento o inspección para reducir el tiempo de inactividad causado por un fallo catastrófico inesperado.

«Desde cortocircuitos eléctricos y fallos de sensores hasta sobrecalentamiento de compresores y fallos de inyectores, hemos sido capaces de notificar proactivamente al cliente modos de fallo antes incluso de que los sistemas de control de a bordo indicaran problemas o estados de fallo», afirma Ewing.

"Una de las ventajas del RMS es que estamos supervisando toda la máquina como un sistema completo, sin centrarnos en un solo componente. Se trata de máquinas complejas que tienen varios componentes interdependientes entre sí, y conocer en profundidad cómo se afectan unos a otros nos permite obtener información muy valiosa."

Los conocimientos especializados de las distintas funciones que intervienen en el servicio permiten a Sandvik comprender las máquinas, sus componentes y los datos asociados, algo que la IA no puede hacer fácilmente por sí sola. Son las personas las que hacen que la IA funcione, como una herramienta manejada por el grupo global de expertos en datos de Sandvik.

«Con nuestras herramientas basadas en IA y aprendizaje automático, hemos podido identificar tendencias que otros sistemas ni siquiera detectarían», afirma Ewing.

"Hemos visto que nuestros técnicos empiezan a ver los servicios como una herramienta más en su caja de herramientas para ayudar en la solución de problemas, al igual que nuestros clientes lo ven como una herramienta en su caja de herramientas para ayudar a reducir el tiempo de inactividad, disminuir el tiempo de solución de problemas y mejorar el rendimiento.

«Hasta ahora, la respuesta ha sido abrumadoramente positiva y las posibilidades del servicio siguen creciendo», afirma Ewing.

«Sólo estamos empezando a arañar la superficie cuando se trata del valor que los Servicios de Monitoreo Remoto de Sandvik añaden para mantener las máquinas de nuestros clientes funcionando a su máximo potencial.»