Tecnología Minera
FLSmidth

Antapaccay reduce 40 % del tiempo de operación con metodología de trabajo estandarizado

Publicado hace 2 años

Antapaccay reduce 40 % del tiempo de operación con metodología de trabajo estandarizado

De acuerdo a especialista de la mina, este un trabajo extenso porque se tiene que formar la cultura, la capacitación y entender al detalle cómo desarrollamos este trabajo estandarizado.

Compañía Minera Antapaccay logró reducir un 40% de su tiempo en tareas de operación aplicando la metodología de trabajo estandarizado en mantenimiento. Así lo explicó Giancarlo Arca, gerente de Mantenimiento de Mina de la empresa, durante su exposición en el Encuentro Minero, organizado por el Instituto de Ingenieros de Minas del Perú (IIMP).

“El trabajo estandarizado es una metodología de optimización en la que se analiza el historial de trabajo, se identifican los desperdicios en la ejecución y se diseña meticulosamente un plan optimizado de manera detallada y específica, buscando una ejecución estandarizada, ordenada, segura y escalable”, detalló tras indicar que cuentan con más de 200 empleados capacitados en ello.

En ese sentido, manifestó que, a su juicio, hay dos etapas de la metodología de trabajo estandarizado que son las más importantes: el levantamiento de información en campo y el levantamiento de los procesos antes y después, así como el taller de preparación y estandarización en el que participan los operadores y superintendentes.

“La ruta de trabajo que tuvimos (en la aplicación de esta tecnología) fue de varias semanas. Es un trabajo extenso porque se tiene que formar la cultura, la capacitación y entender al detalle cómo desarrollamos este trabajo estandarizado. El tema de dificultad no se tuvo, solamente la extensión de las capacitaciones para el área operativa”, contó Arca respecto a cómo se adaptó Antapaccay a este nuevo método.

En otro momento, resaltó que tras aplicar el trabajo estandarizado en la compañía han logrado mayor seguridad en sus operaciones y así se evitaron que ocurran accidentes. “En segundo lugar, otra ventaja es que se ha logrado un trabajo en conjunto y no aislado, un solo equipo con un objetivo en común, y tercero, la búsqueda de la excelencia operacional y lograr la simplicidad de las actividades”, anotó.

Fuente: Antapaccay

TAMBIÉN TE PUEDE INTERESAR

Productividad

Interacción Equipo–Persona en Minería: claves para la seguridad y . . .

23/Oct/2026 5:14pm

Descubre cómo la comunicación efectiva, la coordinación y las relaciones interpersonales contribuyen a fortalecer la . . .

VER MÁS

Productividad

Higiene ocupacional en minería: evaluación y control de exposiciones . . .

23/Oct/2026 5:01pm

Conoce cómo identificar, evaluar y controlar agentes físicos y químicos en minería mediante monitoreo ocupacional, c . . .

VER MÁS

Inversión

Inversión minera acumulada crece en 42.7% y alcanza los US$ 4,813 mil . . .

23/Oct/2026 4:54pm

Resultado evidencia el dinamismo de la inversión en el sector y fortalece las perspectivas de desarrollo de nuevos proy . . .

VER MÁS

Noticia

Chile proyecta cartera minera de US$ 105.000 millones a 2034 . . .

23/Oct/2026 4:50pm

El país reconfigura sus reglas macroeconómicas mediante la reducción del impuesto corporativo del 27% al 23% y garant . . .

VER MÁS

¿Deseas recibir Información para suscripción a la Revista Tecnología Minera?
Interacción Equipo – Persona en Operaciones Mineras