Automatización: cómo hacer las operaciones mineras más seguras
Publicado hace 2 años
La seguridad de los operadores mineros y la automatización de procesos son piezas claves para optimizar la producción y rapidez de la actividad minera.
La industria minera mundial ha recorrido un largo camino desde los días en que los mineros, ennegrecidos por el carbón, llevaban un pájaro bajo tierra con la esperanza de que su angustia les alertara de la presencia de gases tóxicos.
Hoy en día, las empresas emplean desde camiones de transporte sin conductor hasta perforadoras robotizadas y teledirigidas para eliminar la mano de obra humana de algunas de sus operaciones más peligrosas.
Gracias a una combinación de radares, cámaras, sistemas de detección avanzados y tecnologías de vanguardia basadas en inteligencia artificial, las minas pueden manejar una de sus enormes máquinas perforadoras de potasa desde una sala de control situada a unos cientos de metros del frente de extracción activo.
Tradicionalmente, en la minería de potasa se utilizan equipos enormes de 250 toneladas. Siempre había un operador sentado en la cabina, manejando los joysticks, atento a los distintos marcadores geológicos.
La minería siempre ha sido una ocupación peligrosa. Los riesgos son mayores en las explotaciones subterráneas, donde los trabajadores se enfrentan a todo tipo de peligros, desde derrumbes e incendios hasta inundaciones y aire envenenado.
Pero las minas a cielo abierto también entrañan riesgos potenciales, como colisiones y vuelcos de maquinaria pesada. Por eso la seguridad ha sido uno de los principales impulsores de una transición masiva y en curso hacia la automatización en la industria, gracias a los recientes avances en IA y tecnología digital y remota.
La productividad es una de las razones por las que las empresas mineras se están pasando a la automatización. Una máquina minera teledirigida, por ejemplo, no necesita hacer descansos ni pausas para los cambios de turno.
Un camión autónomo puede empezar a dar marcha atrás mucho, mucho más rápido de lo que lo haría un camión con personal. Y también pueden pasar unos junto a otros mucho más cerca de lo que jamás se permitiría con los camiones con personal.
El rápido ritmo de la automatización está cambiando los tipos de trabajo disponibles en las minas y, en algunos casos, hace que los conocimientos de software sean más valiosos en algunas empresas que la capacidad de conducir un camión.
Fuente: Tecnología Minera
TAMBIÉN TE PUEDE INTERESAR
Gestión de cuellos de botella entre mina y planta: claves para sincro . . .
13/Mar/2026 4:40pm
Conoce cómo la desalineación entre mina y planta genera cuellos de botella que impactan la productividad. Estrategias . . .
Encofrados de construcción para proyectos mineros: eficiencia, seguri . . .
13/Mar/2026 4:38pm
Conoce la importancia de los encofrados de construcción en proyectos mineros, su impacto en la calidad estructural, seg . . .
Due diligence técnica en adquisiciones mineras: evaluación clave par . . .
13/Mar/2026 4:36pm
Conoce cómo se realiza la due diligence técnica en adquisiciones mineras. Un análisis especializado que evalúa recur . . .
Los Azules proyecta iniciar construcción en 2027 y comenzar producci . . .
13/Mar/2026 4:34pm
El CEO de McEwen Mining, Rob McEwen, indicó que el proyecto cuprífero ubicado en San Juan, Argentina, avanza en estudi . . .
Suscríbete al Boletín
Para recibir noticias diarias de Tecnología Minera




