¿Cómo cuidar el Filtro de Prensa en una detención prolongada?
Publicado hace 2 años

Para alcanzar la preservación del equipo en las mejores condiciones operativas frente al tiempo de detención prolongado y al arranque posterior, es necesario tomar en cuenta algunas consideraciones.
El filtro de prensa (VPA) es un equipo utilizado para la separación de sólidos y líquidos en diversos procesos industriales, como la minería, la industria química y la industria alimentaria. Para cuidar el filtro de prensa durante una detención prolongada y mantener su buen funcionamiento, es esencial seguir algunos pasos y precauciones.
Separe todo lo posible las placas del filtro. El espacio alcanzado entre ellas permitirá tener una mejor inspección y preparar el retiro de las telas con mayor facilidad.
Retire las telas del filtro. Procure lavar los paños a alta presión tratando de aplicar el agua de manera transversal a la tela y dejarlos secar.
Almacene las telas. Una vez que las telas estén secas, deben ser almacenadas apiladas una encimado de la otra de manera horizontal y sobre una base plana.
No coloque nada sobre los paños. Es importante no colocar ningún objeto de peso sobre los paños durante el almacenamiento, ya que se corre el riesgo de que se ocasione una deformación permanente.
Lave las tuberías. Vacíe y lave todas las tuberías a excepción de las hidráulicas (agua, aire, lodo) y drene todo el líquido que se encuentra en el sistema.
Lave la máquina con agua. Es importante que todos los platos y conductos reciban una limpieza profunda.
Pliegue las placas. Junte las placas usando el sistema hidráulico de baja presión.
Desconectar el equipo. Desconecte la fuente de alimentación eléctrica (vibrador). Corte toda la energía del sistema de vibración.
Retoque con pintura. Retoque las áreas de pintura dañada para evitar la corrosión del equipo causada por el medio ambiente.
Protección contra el óxido. Aplique protección contra el óxido a todas las superficies de la máquina que estén expuestas al aire circundante y mantenga los puntos de lubricación limpios y aislados.
Mantenga activas las ruedas. Gire las ruedas varias veces al mes para evitar el enmohecimiento debido a herrumbre y polvo.
Cubra el filtro con una lona o equivalente. Esto evitará que el polvo del ambiente caiga al filtro y se acumule en puntos de traslado o rotación.
Abrir y cerrar la máquina una vez al mes. De esta manera se mantendrá el equipo lubricado y activo en puntos de rotación directa.
Fuente: Tecnología Minera

TAMBIÉN TE PUEDE INTERESAR
Diseño de minas con uso cero neto de agua: Claves para una operación . . .
15/Sep/2025 5:02pm
Conoce cómo debería ser el diseño de una mina orientada al cero neto de agua. Tecnologías, gestión hídrica y estra . . .
Camiones mineros de alta capacidad: tecnologías clave para optimizar . . .
15/Sep/2025 4:59pm
Descubre la importancia de los camiones mineros de alta capacidad y las tecnologías aplicadas en su fabricación que im . . .
Cámaras térmicas para detección temprana de fallas en equipos miner . . .
15/Sep/2025 4:54pm
Descubre cómo las cámaras térmicas detectan fallas tempranas en equipos mineros, previniendo sobrecalentamientos, da . . .
Newmont vende el proyecto aurífero Coffee por US$ 150 millones . . .
15/Sep/2025 4:51pm
Según el acuerdo, Newmont recibirá 10 millones de dólares en efectivo al cierre de la operación y 40 millones de dó . . .
Suscríbete al Boletín
Para recibir noticias diarias de Tecnología Minera