Conoce el cucharón que tritura carbón mientras carga y puede procesar hasta 300 toneladas por hora

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La empresa finlandesa ALLU presentó una línea de cucharones diseñada para triturar y clasificar carbón durante la carga, con una capacidad de hasta 300 toneladas por hora, según informó en una presentación. La propuesta traslada parte del procesamiento al mismo equipo que recoge y mueve el material en la faena.

El accesorio, denominado ALLU Coal Bucket, puede montarse en excavadoras y cargadores frontales. Su objetivo es reducir el tamaño del carbón y separar parte de las rocas más resistentes antes de que la carga avance hacia otras etapas de tratamiento o transporte.

Cómo funciona el cucharón

El equipo incorpora tambores giratorios que actúan sobre el material recogido. Según ALLU, estos fragmentan el carbón, que es más blando, mientras que las rocas más duras pueden quedar retenidas para retirarlas por separado. Las fracciones de menor tamaño pasan a través del cucharón.

La diferencia de dureza es relevante para el proceso: permite que una parte de la roca estéril se mantenga entera mientras el carbón se reduce de tamaño. La separación, sin embargo, no garantiza que se eliminen todas las impurezas presentes en la carga.

El fabricante ofrece tres configuraciones de salida, según los tambores seleccionados: material de entre 0 y 50 milímetros, 0 y 100 milímetros, o 0 y 150 milímetros. Cada rango corresponde al tamaño que se busca obtener después del paso por el cucharón.

La elección depende de las necesidades de la operación y de las etapas que el carbón deba cumplir posteriormente. El diseño permite cambiar los tambores para modificar la configuración sin reemplazar todo el accesorio.

Qué significa la capacidad de 300 toneladas por hora

Las 300 toneladas por hora corresponden a la capacidad máxima de procesamiento informada por ALLU para la línea. La cifra describe un volumen de trabajo durante una hora; no significa que el cucharón pueda contener esa cantidad en una sola carga.

Tampoco asegura que cada máquina alcance ese rendimiento en cualquier faena. La empresa precisa que la capacidad depende del material y de las condiciones de operación. El tamaño de los fragmentos, la configuración elegida y el ritmo de trabajo pueden influir en el resultado.

La serie contempla cuatro modelos, con volúmenes de cucharón que van desde 1,8 hasta 3,6 metros cúbicos. Son medidas de espacio, por lo que no equivalen directamente a una cantidad fija de toneladas: el peso de cada carga también depende de las características del material.

El modelo más pequeño, DHM 3-17, tiene un volumen de 1,8 metros cúbicos y un peso de 2.600 kilos. El DHM 4-23, el de mayor volumen de la serie, alcanza 3,6 metros cúbicos y pesa 3.600 kilos, de acuerdo con la ficha del fabricante.

Las máquinas que pueden utilizarlo

ALLU diseñó la serie para excavadoras de entre 25 y 45 toneladas y cargadores frontales de entre 15 y 30 toneladas. La compatibilidad específica cambia según el modelo del cucharón.

El sistema hidráulico de la máquina también debe ser adecuado para el accesorio. La ficha técnica contempla distintos requerimientos de caudal de aceite: en la serie van desde 190 hasta 400 litros por minuto, dependiendo de la versión.

Los cucharones tienen una estructura reforzada y un borde de corte dentado, diseñado para penetrar el material acopiado. Además, cuentan con piezas de desgaste reemplazables y un sistema de desmontaje de tambores que, según la empresa, facilita el mantenimiento y los cambios de configuración.

El modelo más pequeño, DHM 3-17, tiene un volumen de 1,8 metros cúbicos y un peso de 2.600 kilos. El DHM 4-23, el de mayor volumen de la serie, alcanza 3,6 metros cúbicos y pesa 3.600 kilos, de acuerdo con la ficha del fabricante.

Una etapa de procesamiento junto al punto de carga

En una operación convencional, el carbón puede ser cargado, transportado y descargado antes de pasar por equipos separados de trituración y clasificación. Con el cucharón, parte de ese trabajo se realiza en el lugar donde la máquina recoge el material.

ALLU plantea que el accesorio puede complementar una planta existente al retirar antes parte de la roca no deseada. En aplicaciones adecuadas, también podría reducir el número de etapas de procesamiento. La compañía no entregó en su presentación una comparación de costos o consumo de combustible para una faena específica.

El tratamiento posterior dependerá del carbón y de su destino. La preparación puede incluir otras operaciones, como la limpieza por diferencias de densidad o la flotación de partículas finas, que responden a requisitos distintos de la reducción de tamaño y la separación de roca más dura.

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