Tecnología Minera
FLSmidth

Fundición de Chuquicamata implementa sistema de control avanzado de procesos para el Horno Flash

Publicado hace 1 año

Fundición de Chuquicamata implementa sistema de control avanzado de procesos para el Horno Flash

Esta nueva plataforma cerrará brechas tecnológicas, contribuirá a la eficiencia de las operaciones e incrementará la calidad de los ánodos producidos en la División.

Fundición de Chuquicamata se encuentra implementando un moderno sistema de control avanzado de procesos (APC) basado en control predictivo, tecnología configurada especialmente para el horno flash de la División.

Si bien los APC existen desde hace varios años, estos han sido utilizados en otras industrias, y entre sus beneficios se encuentra el aumento de la productividad de las personas, la optimización del control y la simplificación de procesos y decisiones.

Actualmente, la empresa desarrolladora, Schneider Electric, se encuentra realizando las capacitaciones al personal que utilizará este APC.

“El objetivo que estamos buscando es dar un salto para ser una fundición moderna, tecnológica, mucho más estable operacionalmente. Por eso, el control avanzado lo que busca es apoyar al operador para tener variables críticas mucho más estables, una menor variabilidad del proceso y así cuidar de mejor manera los activos”, explicó Pablo Rojas, ingeniero experto de Ingeniería de Procesos.

Operating Training System (OTS)

Esta tecnología se suma a la implementación del Operating Training System (OTS), un simulador de alta fidelidad del Horno Flash, que permite preparar técnicamente a los operadores. Con ambas herramientas, la Fundición de Chuquicamata se transforma en la pionera del país en la utilización de tecnología para los procesos del Horno Flash.

Claudio Yutronic, ingeniero jefe senior de la Unidad Horno Flash y Caldera, manifestó que “este es un impulso que se está dando, una visión distinta a lo que veníamos haciendo, enfocándonos en el entrenamiento de nuestro personal, con la visión de transformarnos como organización.  Con estas nuevas herramientas damos paso a otra etapa y nos permite ir fortaleciendo las capacidades y las habilidades de nuestro equipo humano”.

Para Alejandro Olivares, operador Anexo y Control Distribuido de Horno Flash y participante de la capacitación de APC, “cualquier aporte dentro de nuestra cadena de producción es sumamente positivo. Tenemos que sentirnos privilegiados de tener un control avanzado que nos permite mejorar nuestro producto”.

Mientras que, para su colega, Miguel Castillo, “es una excelente oportunidad para mejorar. Si bien esto nos simplifica el proceso, nosotros también tenemos que mantener los ojos puestos en otras condiciones y para la excelencia operacional, este es un apoyo fundamental”.

Fuente: Portal Minero

Promoción 18

TAMBIÉN TE PUEDE INTERESAR

Tecnología

Control de pérdidas por reprocesos en planta concentradora: eficienci . . .

14/May/2026 4:57pm

Conozca las principales causas operativas que generan reprocesos en planta concentradora y cómo las tecnologías de mon . . .

VER MÁS

Productividad

Optimización del rendimiento de compresores industriales en minería: . . .

14/May/2026 4:54pm

Descubre cómo optimizar el rendimiento de compresores industriales en minería mediante control de presión, mantenimie . . .

VER MÁS

Innovación

Digital Twins revolucionan la producción de cobre: incrementos del 32 . . .

14/May/2026 4:52pm

La implementación de este sistema también aumentó en un 40% y representaron beneficios de hasta 600 millones de dóla . . .

VER MÁS

Noticia

La demanda global de cobre refinado alcanzará los 37 millones de tone . . .

14/May/2026 4:50pm

Cubrir esa demanda implicaría la entrada en producción de 61 nuevas minas. El impulso de la demanda se explica en veh . . .

VER MÁS

¿Deseas recibir Información para suscripción a la Revista Tecnología Minera?
Promoción